Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bronjong

1.1.    Program mobilisasi yang akan diuraikan didalam bagian ini adalah untuk memberikan penjelasan dan penjabaran mengenai hal- hal yang akan dilakukan didalam masa mobilisasi, program mobilisasi ini meliputi :

1.1.1. Lokasi dan Lahan untuk Base camp

1.1.2. Dalam melaksanakan pekerjaan ini kami akan menyewa lahan dekat dengan lokasi pekerjaan. dengan fasilitas dan peralatan sebagai berikut: Kantor/ Direksikeet, Gudang, Barak, dll.

1.1.3. Mobilisasi Tenaga Kerja; Tenaga kerja yang akan diadakan/dimobilisasi ke lapangan untuk melaksankan pekerjaan paket proyek ini, akan terdiri dari : Pelaksana Lapangan, Mandor, Kepala Tukang, Tukang, Pekerja biasa, Supir, Operator alat berat, Penjaga malam / security. Seluruh staf inti proyek tersebut beserta staf lainnya sesuai dengan usulan di dalam Struktur Organisasi Kerja, akan dimobilisasikan ke  lokasi proyek dalam kurun waktu 7  (tujuh)  hari sejak diterbitkan Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK). Sedangakan mobilisasi tenaga kerja akan disesuaikan dengan kebutuhan yang tercermin dari Rencana Kerja/Schedule.

1.1.4. Mobilisasi Peralatan; Daftar jenis peralatan yang akan dimobilisasi ke lapangan untuk menunjang pelaksanaan pekerjaan utama pada paket proyek ini, sesuai dengan kebutuhan alat untuk melaksanakan pekerjaan.

1.1.5. Pengukuran Lapangan dan Shop Drawing; Dalam periode mobilisasi ini, kami akan melakukan pengukuran berdasarkan data titik dasar dan titik tetap (Bench Mark ) kerangka dasar eksisting, selanjutnya diikuti dengan pemasangan Bench Mark, pengukuran poligon, pengukuran sifat datar, pengukuran situasi detail dan staking out. Hasil dari Pengukuran ini akan disajikan dalam bentuk gambar sesuai skala gambar yang ditentukan  dalam spesifikasi teknis, yang akan menghasilkan gambar kerja (shop drawings) berupa gambar situasi, potongan memanjang dan usulan potongan melintang ( profil desain ). Gambar kerja tersebut akan dimintakan persetujuannya dari  Pengawas Proyek /  Direksi. Gambar kerja yang  telah disetujui tersebut kemudian akan menjadi dasar pelaksanaan pekerjaan dilapangan ( Site Execution ).

1.1.6. Analisa Sumber Material (Quarry). Uraian mengenai analisa sumber material ini dimaksudkan untuk memberi gambaran secara rinci bagaimana bahan dan material  dasar  untuk  pelaksanaan  pekerjaan  konstruksi  ini  diperoleh,  bagaimana  dan  dimana  proses pengelolahanpencampuran akan dilakukan serta bagaimana proses pengangkutan material tersebut ke lokasi proyek yang dikaitkan dengan pengendalian lalu lintas (traffic management).

1.1.7. Pembahasan analisa sumber bahan ini akan dibatasi pada beberapa bahan/ material dasar utama yang diperlukan antara lain :

a)      Memobilisasi GS, staf inti dan pelaksana serta peralatan konstruksi .

b)      Melakukan koordinasi dengan  pihak-pihak terkait  didaerah  dimana  lokasi  proyek  berada,  khususnya  dengan   pihak kepolisian untuk menentukan waktu / jam kerja yang diijinkan dan yang terbaik ditinjau dari segi kepadatan lalu lintas.

c)       Menyiapkan peralatan komunikasi untuk petugas lapangan, agar dapat berkomunikasi dengan base camp sehingga selalu terpantau kondisi kepadatan lalu lintas dilapangan.

d)      Menyiapkan kantor lapangan dan fasilitas penunjang.

e)      Melakukan pengukuran lapangan dan pembuatan shop drawings.

f)       Melakukan dokumentasi (photo) pada kondisi progres nol persen.

g)      Bila  diperlukan, melakukan pengujian tanah  (soil  investigations) untuk  mengetahui secara  teliti  kondisi  tanah  yang sebenarnya, khususnya didalam mengantisipasi pelaksanaan pekerjaan pondasi dan urugan tanah.

h)      Melakukan pengujian bahan dasar yang akan digunakan termasuk pembuatan job mix formula.

a)      Pekerjaan galian sedalam minimal 2 meter (disesuaikan dengan kontur tanah di lokasi pekerjaan) dan pengupasan dinding tanah, untuk pondasi struktur bronjong kawat.

b)      Tanah yang digali dan dikupas berada di pinggir jalan. Penggalian dilakukan dengan menggunakan excavator. Hasil galian ditimbun di lokasi untuk sementara.

c)       Timbunan tanah dari sumber galian akan digunakan untuk pemadatan permukaan tanah pada akhir pekerjaan struktur (pasangan bronjong kawat dan pasangan batu).

d)      Material  tanah  dipadatkan  dengan  menggunakan  vibratory  roller.  Selama  pemadatan,  sekelompok  pekerja  akan merapikan tepian hamparan dan level permukaan dengan menggunakan alat bantu.

e)      Excavator menggali sisa timbunan tanah dan memuat ke dalam dump truck. Dump truck membawa sisa timbunan ke lapangan penumpukan yang akan ditentukan kemudian.

a)      Pekerjaan pasangan batu dilaksanakan di atas struktur pasangan bronjong kawat sebagai pengikat dan penahan partikel tanah. Dalam proses pasangan batu, disisipkan sulingan yang terbuat dari pipa PVC Ø 2" (ref 2.4.(4).

b)      Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan concrete mixer. Mortar yang telah diaduk rata dituang ke dalam dolaks (penampungan adukan terbuat dari kayu) agar mortar tidak tercampur dengan partikel tanah.

c)       Mortar diangkut oleh kelompok pekerja dengan menggunakan alat bantu. Mandor agar memastikan komposisi adukan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.

d)      Batu belah dipilih agar memperoleh ukuran yang hampir seragam, dibersihkan dan dibasahi sebelum dipasang. Pemasangan memperhatikan kerapatan antar batu yang direkat dengan mortar, selain mempertimbangkan segi estetika.

e)      Pemasangan Bouwplank pada galian untuk pengecekan kelurusan maupun elevasi dengan jarak maksimum 20 m untuk menghindari lendutan benang acuan. Sebaiknya dengan 2 benang dimana yang satu pada a sedang lainnya pada sisi luar untuk kelurusan pamasangan batu. Terakhir, perapihan dan pembesihan lokasi pekerjaan.

a)      Bronjong kawat berlapis galvanis uk. L=2,0 m X B=1,0 m X T=0,5m dengan kawat anyaman tiga lilitan ukuran 2,70 mm, dengan kawat sisi uk. 3,40 mm dan kawat pengikat 2,0 mm, ukuran lubang berbentuk hexagonal 80 X 100 mm. ( ref. AHSP Balitbang PU 2013 P.06, 4.(a). )

b)      Kawat bronjong yang digunakan adalah kawat baja berlapis seng tebal (galvanized )  yang dihasilkan melalui proses penarikan dingin dan untuk menormalkan sifat mekanis dengan proses anil.

c)       Batu belah dipilih yang berukuran Ø 15 cm - 25 cm. Volume pengisian batu belah minimal 1,1 X volume kotak bronjong kawat.

d)      Pemasangan bronjong dilakukan lapis demi lapis agar bronjong yang satu dengan yang lainnya yang terdapat dalam satu lapisan dapat diikat dengan baik dan kuat.

e)      Tahapan pekerjaan pemasangan lapisan bronjong terbawah dari bendung adalah sebagi berikut:

g)      Mengikat bronjong yang satu dengan yang lainnya dengan lilitan kawat Ø 3 mm di sepanjang sisinya;

h)      Mengisi beronjong kawat hingga penuh, padat dan tidah goyah menggunakan batu belah berdiameter 15 cm - 25 cm (atau lebih besar dari pada lubang anyaman bronjong);

i)        Mengatupkan tutup bronjong kawat, lalu mengikat sisi-sisi dengan lilitan kawat Ø 3 mm.